XPS板外墙外保温体系出现质量问题的工程实例是比较多的，但并不是所有的工程都出现质量问题，这主要是因为目前国内有很多生产挤塑板的厂家质量差距太大。推荐防水岩棉板美国的陶氏化学公司是生产XPS板实力强的企业。陶氏公司生产的XPS板叫舒泰龙板，在1995年左右就开始在中国销售，其生产的XPS板具有很好的柔韧性，可以在一定程度在分散应力。防水岩棉板公司而目前国内生产挤塑板的厂家，大都采用废料生产，根本无法确保挤塑板的生产质量。国为大量采用废料，经过多次融化降解，生产出的挤塑板显的很脆，没有柔韧性，无法分散各种应力，即使在打锚固件时，都非常容易将挤塑板打裂，所以采用劣质挤塑板根本无法确保外保温体系的质量。XPS板外墙外保温体系其可靠性、耐久性有待于进一步验证

随着御欧诺XPS挤塑板应用市场的迅速发展，国内生产厂家越来越多，迅速增长的市场也吸引了一些原本不从事阻燃剂生产的厂家加入进来，市场良莠不齐，鱼龙混杂，各使用厂家缺乏检测手段，无从分辨，市场上以次充好、掺杂使假现象严重，御欧诺XPS挤塑板必须使用热稳定性好的阻燃剂，才能达到挤塑的防火要求。推荐防水岩棉板御欧诺挤塑板全称挤塑聚苯乙烯泡沫板，是外墙保温材料的一种，简称御欧诺挤塑板，又名XPS板。防水岩棉板公司御欧诺挤塑板是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合的同时，注入催化剂，而后御欧诺挤塑押出连续性闭孔发泡的硬质泡沫塑料板，其内部为独立的闭式气泡结构，加上其具有独特的抗蒸汽渗透性、较高的抗压强度、便捷的施工安装及长久的使用寿命，是重要的建筑节能保温隔热材料是一种具有吸水率低、防潮、不透气、质轻、耐腐蚀、超抗老化、导热系数低等优异性能的建筑节能保温隔热材料。

xps挤塑板经常应用在建筑物屋面保温、钢结构屋面、建筑物墙体保温、建筑物地面保湿、广场地面、地面冻胀控制、中央空调通风管道、机场跑道隔热层、高速铁路路基等。推荐防水岩棉板应用现状1、去皮处理。防水岩棉板公司普通xps挤塑板表皮为光面，其表皮与胶粘剂及抹面砂浆的可粘接性很差。一方面可使表面粗糙均匀有利粘贴，其与胶粘剂和抹面砂浆的拉伸黏结强度、耐水和耐冻融强度均在0.25MPa以上，大大提高了系统的黏结力，加大了可靠性。另一方面也通过去皮处理均匀释放了一定量的内部应力。2、国标情况。挤塑板的应用还没有一本国家的有关标准。由此多少应用方都借用膨胀聚苯板的技术标准。2009年6月，上海建科院和国家建筑标准设计院联合组织编制挤塑板抹灰外墙外保温系统的技术标准，同时由可耐福公司编制的国标08CJ16《挤塑板保温系统建筑构造》也于2009年8月在国家建筑标准设计院进行修编。行业内正在努力加强挤塑板的应用规范和标准，从而来保证挤塑板在外墙外保温中的合理使用。

保温板（包括挤塑板、聚氨酯板、酚醛板、玻璃棉板、岩棉板等），保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。推荐防水岩棉板包括挤塑板、聚氨酯板等由保温材料做成的板子。聚苯乙烯（Polystyrene，缩写PS）PS由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物。防水岩棉板公司它是一种无色透明的热塑性塑料，具有高于100℃的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒、建筑保温材料等。EPS（又名泡沫板、聚苯乙烯泡沫板、苯板、聚苯板）EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点。买电脑时用做包装的那种白色泡沫就是EPS。

三者的主要用途不同：1、挤塑板的主要用途：建筑物屋面保温、钢结构屋面、建筑物墙体保温、建筑物地面保湿、广场地面、地面冻胀控制、中央空调通风管道、机场跑道隔热层、高速铁路路基等。2、聚苯板的主要用途：用于建筑墙体、屋面保温、复合保温板材的保温层；车辆、船舶制冷设备和冷藏库的隔热材料；装潢雕刻各种模型。3、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板的主要用途：广泛应用于干墙体保温、平面混凝土屋顶及钢结构屋顶的保温，推荐防水岩棉板低温储藏地面、低温地板辅射采暖采暖管下、泊车平台、机场跑道、高速公路等领域的防潮保温，防水岩棉板公司控制地面冻胀，是目前建筑业物美价廉、品质俱佳的隔热、防潮材料。

XPS挤塑板挤塑聚苯乙烯是我国普遍推广应用的新型建筑材料，这种利用废旧塑料变废为宝的新型环保材料，因其卓越的高强度、抗压性、优良的保温隔热性、质地轻、使用方便、优质的憎水、防潮性和环保性能、稳定性、防腐性好，成为建筑行业普遍推广的新型建材。推荐防水岩棉板广泛用于墙体和楼面保温。防水岩棉板公司冬天又到了考验保温材料性能的时候，近年来各种保温材料可以说是层出不穷，例如，玻璃棉材料、岩棉保温材料、橡塑保温材料、还有聚氨酯保温材料，这些保温材料可以说是发展比较早的保温材料，但是近年来挤塑板为一种十分良好的保温材料也开始在市场中出现。挤塑式聚苯乙烯发泡硬质保温是以聚苯乙烯为原料加上其它原辅料及防火剂，通过加热混和同时注入发泡剂，然后挤压成型的硬质板发泡塑料板。